电渣焊是一种利用电流通过液态渣产生的电阻热来焊接能量的方法。根据所用电极形状，可分为丝极电渣焊、平板电渣焊、喷嘴电渣焊等。由于电渣焊是在垂直位置或接近垂直位置进行的，为了保证熔池的形状和强制焊接成形，在接头两侧使用镉滑块作为成形夹具(或在一侧使用固定垫板)，冷却水应远离铜滑块。

　　电渣焊特点介绍：

　　1.丝极电渣焊适用于大厚度焊接。所有的焊接件都是工字槽，只有一定的装配间隙才能焊接一次，生产率高，焊接材料消耗低。理论上，可焊板的厚度是无限的，但实际上，它受到设备、电浸容量和操作技术的限制，可焊板的厚度通常在13~500mm左右。

　　2.丝极电渣焊适用于焊缝处于垂直位置的焊接。垂直位置是电渣焊形成熔池和焊缝的最佳条件，也可用于焊接倾斜焊缝(垂直线与接地面的夹角小于或等于30)，因此焊缝金属不易出现气孔和夹渣。

　　3.焊接热源是电流通过液态渣产生的电阻热。电渣焊过程中，电流主要从焊丝或平板电极的端部通过渣池流向金属熔池，电流场呈锥形，这是电渣焊的主要热点。锥形电流场的作用是在熔渣池中引起对流，将热量带到熔渣池底部的两侧，并使基底金属形成一个凹形熔化区。电渣焊渣池的温度可达1600~2000。

　　4.逐渐加热和缓慢冷却的焊接热循环曲线。由于电渣焊的热源特性，焊接速度慢，焊接热输入大。电渣焊的热影响区宽度很大，在高温下停留时间较长，因此热影响区的晶粒发展严重。