埋弧焊的电流和电压参数是焊接过程中最重要的参数之一，它们会直接影响到焊缝的质量和焊接效率等因素。但是在实际操作中，选择适当的电流和电压是一个相对复杂的问题，需要综合考虑多种因素。
对于埋弧焊来说，电流、电压和速度是影响焊接质量的三个重要因素。下面是它们的具体参数介绍：
焊接电流主要影响焊缝厚度
其他条件不变时，随着电流的增大，电弧力和电弧对焊件的热输入量及焊丝的熔化量增大，熔深增加。焊缝厚度和余高增加而焊缝宽度几乎不变，焊缝成形系数减小，焊接电流对焊缝熔深大小影响最大。在采用φ6mm的焊丝，电流的范围一般在650~730A（数值仅供参考）
电弧电压主要影响焊缝宽度
其他条件不变时，电弧电压低时,熔深大、焊缝宽度窄;电弧电压高时,熔深浅、焊缝宽度增加;过分增加电压,会使电弧不稳,熔深减少,易造成未焊透的现象,严重时还会造成咬边、气孔等缺陷。在采用φ4mm的焊丝时，电压一般在31~35V（数值仅供参考）
焊接速度的确定一般根据焊接电流的大小来确定，同时兼顾生产效率。如焊接速度增加,焊缝的线能量减少,使熔宽减少、熔深增加,然而继续加大焊接速度,反而会使熔深减少。焊接速度过快,电弧对焊件加热不足,使熔合比减少,还会造成咬边、未焊透及气孔等缺陷。
在焊接电流、电压和速度不变的情况下，焊丝直径直接影响焊缝的熔深
随着焊丝直径的减少,熔深将加大,成型系数减小。根据焊件的外形和尺寸可选定细丝埋弧焊，还是粗丝埋弧焊。例如小直径圆筒的内外环缝应采用φ2mm焊丝的细丝埋弧焊;厚板深坡口对接街头纵缝和环缝宜采用φ4mmφ5mm焊丝的粗丝埋弧焊。
根据上述焊接参数的确定原则，在大量试焊的基础上得出如下焊接工艺参数:
